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波紋補(bǔ)償器的固溶處理

2019-4-24 15:29:15??????點(diǎn)擊:
波紋管補(bǔ)償器是管道上用到的一種配件,波紋管的成型過(guò)程,是其基材產(chǎn)生塑性大變形的過(guò)程,它使結(jié)構(gòu)材料(通常為奧氏體不銹鋼)經(jīng)歷了塑性范圍的加載與卸載。因此結(jié)構(gòu)材料的性能(主要是屈服強(qiáng)度)發(fā)生了很大的變化,這就是所謂的硬化現(xiàn)象。一般,波紋管成型完成后,材料的屈服強(qiáng)度會(huì)成倍的提高。 雖然 18-8 系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性、較高的疲勞強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和耐多種腐蝕的能 力,被大量的用于制造波紋管,并且應(yīng)用的十分成功。但也發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或晶體腐蝕對(duì) 18-8 系列不銹鋼的破壞問(wèn)題還是大量存在的。為了克服上述兩類(lèi)腐蝕,常用的方法有兩種:選擇 新型的高鎳波紋管材料(如Incolloy800、Inconel625 等)或?qū)Τ尚秃蟮牟y管進(jìn)行固溶處理。 固溶處理后的波紋管材料晶粒細(xì)化、組織單一,可消除成型壓力,提高耐蝕性能。固溶處理 后,應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化。
固溶處理后的波紋管具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1) 固溶處理后的波紋管彈性初始剛度變化并不大,但波紋管彈性工作范圍與成型態(tài)波紋管 相比明顯減小。這種差異,有利于改善管道支架的受力情況。
2) 固溶處理后的波紋管承壓能力大幅度下降,通常只有成型態(tài)波紋管的一半左右。因此在 進(jìn)行波紋管設(shè)計(jì)時(shí),需要增加波紋管的厚度,保證波紋管的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性。
3) 固溶處理對(duì)波紋管的疲勞壽命影響較小,只要充分考慮波紋管承壓能力的減小量,成型 態(tài)波紋管的疲勞壽命計(jì)算公式可用于固溶態(tài)波紋管的壽命計(jì)算。
4) 固溶處理只能消除波紋管成型過(guò)程中的焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,無(wú)法消除波紋管吸 收位移時(shí)由變形產(chǎn)生的局部應(yīng)力,因此不能用固溶處理的方法來(lái)消除波紋管的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題。

因操作過(guò)程與淬火相似,又稱為 “固溶淬火”。適用于以 固溶體為基體,且在溫度變化時(shí)溶解度變化較大的 合金。先將合金加熱到溶解度曲線以上、固相線以 下的某一合適溫度保溫一定時(shí)間,使第二相溶入固溶體中。然后在水或其他介質(zhì)中快速冷卻以抑制第 二相重新析出,即可得到室溫下的過(guò)飽和固溶體或 通常只存在于高溫下的一種固溶體相。由于在熱力 學(xué)上處于亞穩(wěn)定狀態(tài),在適當(dāng)?shù)臏囟然驊?yīng)力條件下 將發(fā)生脫溶或其他轉(zhuǎn)變。一般屬預(yù)備熱處理,其作 用是為隨后的熱處理準(zhǔn)備的條件。
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